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秦泗吉，李学洋，潘自给，陈浩东，张嘉康（燕山大学先进锻压成形技术与科学教育部重点实验室）.压边力控制技术研究现状[J].塑性工程学报,2022,第10期赵辉^1,2，彭艳^1,2，石宝东^1,2（燕山大学国家冷轧板带装备及工艺工程技术研究中心；燕山大学机械工程学院）.金属材料各向异性本构模型研究进展[J].塑性工程学报,2022,第10期李敏，杜帅，李颖，何文武（太原科技大学材料科学与工程学院）.22MnB5高强钢板热塑性及断裂行为[J].塑性工程学报,2022,第10期于高潮^1,2，孟庆党^1,2，齐绍聪^1,2，翟瑞雪^1,2，赵军^1,2（燕山大学先进锻压成形技术与科学教育部重点实验室；燕山大学机械工程学院）.基于往复弯曲方式的矫形工艺研究进展[J].塑性工程学报,2022,第10期王佳坡^1,2，鲍梦媛²，石宝东^1,2，王玉辉^1,2，钱晓明^1,2，孙建亮^1,2，彭艳^1,2（燕山大学国家冷轧板带装备及工艺工程技术研究中心；燕山大学机械工程学院）.先进金属材料制备成形与质量管控理论技术研究[J].塑性工程学报,2022,第10期赵杰¹，刘娟¹，崔振山¹，李荣斌²（上海交通大学塑性成形技术与装备研究院；上海电机学院上海大件热制造工程技术研究中心）.双态组织TA30钛合金室温力学行为与变形机制[J].塑性工程学报,2022,第10期叶平元^1,2，钱东升^1,2，王华君^1,2，蒋骋^1,2，姚振华^1,2（武汉理工大学材料科学与工程学院；武汉理工大学湖北省绿色材料精密成形工程技术研究中心）.H13钢基自润滑模具材料组织与性能[J].塑性工程学报,2022,第10期张文文¹，冯阳¹，王帅杰¹，田强²，刘鑫刚¹（燕山大学机械工程学院；钢铁研究总院高温材料研究所）.GH4742高温合金晶粒长大行为[J].塑性工程学报,2022,第10期郭贺松^1,2，孙建亮^1,2，杨振^1,2，彭艳^1,2（燕山大学机械工程学院；燕山大学国家冷轧板带装备及工艺工程技术研究中心）.基于Cov-ACO优化BN结构的板带质量诊断[J].塑性工程学报,2022,第10期田继红^1,2，陈彦龙¹，袁海伦^3,2，李亚军^3,2，史宇麟^3,2，张学忠¹，陈慧琴¹（太原科技大学材料科学与工程学院；精密成形国家工程研究中心济南研究院；中国机械总院集团北京机电研究所有限公司）.12%Cr超超临界转子钢锻造裂纹机理分析及损伤模型建立[J].塑性工程学报,2022,第10期范芳¹，张竹林²，王从明¹，门正兴³（成都工业职业技术学院智能制造与汽车学院；山东交通学院汽车工程学院；成都航空职业技术学院航空装备制造产业学院）.基于流变行为和热加工图的2014铝合金轮毂成形工艺[J].塑性工程学报,2022,第10期赵军¹，穆振凯²，张玉¹，付朋承¹，王伟^2,3，张双杰^2,3（燕山大学先进锻压成形技术与科学教育部重点实验室；河北科技大学材料科学与工程学院；河北省汽车冲压模具产业技术研究院）.修正的Hill48屈服模型构建及验证[J].塑性工程学报,2022,第10期席明哲，李明跃，张晟伟，桂一鸣，楼斯宁，杨琪帆，郭小天，崔佳佳（燕山大学先进锻压成形技术与科学教育部重点实验室）.退火温度和压下量对点式锻压激光成形TC17钛合金组织性能的影响[J].塑性工程学报,2022,第10期杜冰，李扬，赵翀昊，刘凤华，崔海龙，陈星池，赵长财（燕山大学机械工程学院）.盒形件拉深法兰起皱补偿压边力计算方法[J].塑性工程学报,2022,第10期孙静娜¹，宋火阳¹，申惠赟¹，张启飞²，黄华贵¹（燕山大学国家冷轧板带装备及工艺工程技术研究中心；燕山大学机械工程学院）.热工艺参数对TA15钛合金片状α相静态球化行为的影响[J].塑性工程学报,2022,第10期邹宗园¹，刘冠男¹，王宏中²，陈雷³，金淼¹（燕山大学先进锻压成形技术与科学教育部重点实验室；中国兵器集团江山重工研究院有限公司；燕山大学机械工程学院）.奥氏体相晶粒取向对TRIP双相不锈钢Fe-19.3Cr-2Ni-2.7Mn-2Si循环马氏体相变的影响[J].塑性工程学报,2022,第10期任丽梅^1,2，张瑞昭^1,2，孔博炜^1,2，陈伟^1,2，崔忠冠^1,2（燕山大学先进锻压成形技术与科学教育部重点实验室；燕山大学机械工程学院）.基于修正M-K模型的AZ31B镁合金板材预变形前后成形极限预测[J].塑性工程学报,2022,第10期陈明¹，刘永进¹，徐勇²，夏亮亮²，王云³，张士宏²（辽宁科技大学机械工程与自动化学院；中国科学院金属研究所师昌绪先进材料创新中心；华北理工大学冶金与能源学院）.不锈钢三通管脉动液压成形工艺参数优化[J].塑性工程学报,2022,第10期董晓锋¹，张明玉²，岳旭^1,3，同晓乐¹，杨再江¹，杨学新¹（新疆湘润新材料科技有限公司；大连交通大学连续挤压教育部工程研究中心；新疆钛基新材料重点实验室）.TA15钛合金薄板室温弯曲有限元模拟及破裂机制[J].塑性工程学报,2022,第10期石其帅，王效岗，耿雪文，白瑜，朱晓宇（太原科技大学重型机械教育部工程研究中心）.矿物绝缘电缆轧制成形计算模型[J].塑性工程学报,2022,第10期吴晓冬^1,2，肖罡^2,3，王文韫²，韦春华⁴，许征兵⁴（长沙师范学院信息科学与工程学院；湖南大学汽车车身先进设计制造国家重点实验室；中南大学机电工程学院；广西大学有色金属及材料加工新技术教育部重点实验室/广西有色金属及特色材料加工重点实验室）.不同应变速率下Al-Zn-Mg-Cu铝合金的变形行为及微观组织演变[J].塑性工程学报,2022,第10期邹隆勋¹，徐栋恺^2,3，李细锋¹，梁承锵⁴（上海交通大学材料科学与工程学院塑性成形技术与装备研究院；宝山钢铁股份有限公司研究院；汽车用钢开发与应用技术国家重点实验室(宝钢)；东莞市横沥模具科技产业发展有限公司）.脉冲电流对MS1300超高强钢拉伸变形行为的影响[J].塑性工程学报,2022,第10期张开铭¹，温余远²，王克鲁¹，鲁世强¹，李鑫¹，高鑫¹，刘杰¹（南昌航空大学航空制造工程学院；宜春市科技创新促进中心）.Ti-22Al-24Nb合金热变形行为及本构关系[J].塑性工程学报,2022,第10期顾勇飞，郭昊山，林启皓，骆俊廷（燕山大学先进锻压成形技术与科学教育部重点实验室）.环波反复模压剧烈塑性变形工艺仿真实验及优化[J].塑性工程学报,2022,第10期杜凤山¹，邢梦龙¹，王海军¹，付玉涛²，裴新元¹（燕山大学国家冷轧板带装备及工艺工程技术研究中心；秦皇岛宸铭异型管制造有限公司）.孔型参数和道次配置对矩形管成形的影响[J].塑性工程学报,2022,第10期王蕊¹，李永奎²，李东风¹，娄琦¹，韩军¹（中国石油集团工程材料研究院有限公司；沈阳大学机械工程学院）.P91耐热钢蠕变过程的细观力学性能模拟[J].塑性工程学报,2022,第10期李碧玲¹，周西康¹，李新龙²（中冶京诚工程技术公司轧钢与金属加工工程技术所；北京科技大学机械工程学院）.马氏体钢共张力拉矫+多辊矫直过程变形规律仿真[J].塑性工程学报,2022,第10期王大鹏，李晓峰（重庆工商职业学院智能制造与汽车学院）.某汽车内板冲压成形工艺优化及回弹补偿[J].塑性工程学报,2022,第9期首页上一页 1 2 3 4 5 下一页尾页共有13页，转到页

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