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金新玖¹，杨理践¹，耿浩¹，刘屹然²（沈阳工业大学信息科学与工程学院；国家管网集团油气调控中心）.基于磁弹效应的管道弯曲应力检测方法[J].无损检测,2023,第3期曹智敏^1,2,3，胡斌^2,3，李志农¹，张君娇^2,3（南昌航空大学无损检测技术教育部重点实验室；中国特种设备检测研究院；国家市场监管无损检测与评价重点实验室）.输气管道泄漏声波识别和定位方法研究现状[J].无损检测,2023,第3期苟东荣^1,2,3，沈功田^2,3，宋凯¹，陈尧¹，张君娇^2,3（南昌航空大学无损检测技术教育部重点实验室；中国特种设备检测研究院；国家市场监管无损检测与评价重点实验室）.声发射检测技术在齿轮故障诊断中的研究与应用现状[J].无损检测,2023,第3期范效礼¹，苗锐¹，李强¹，叶伟¹，时亚南¹，宋振华²（新疆维吾尔自治区特种设备检验研究院；海南大学机电工程学院）.油气长输管道管体损伤的高速涡流磁场检测[J].无损检测,2023,第3期邱巧，刘彦麟，伍剑波，马咏梅（四川大学机械工程学院）.基于ECPT的拉应力对铁磁材料缺陷量化影响的仿真分析[J].无损检测,2023,第3期韩芳¹，陈天驰¹，熊畅^1,2（武汉科技大学理学院；中国一冶集团有限公司）.基于压电阻抗法的带裂缝木梁损伤检测[J].无损检测,2023,第3期程世扬¹，苏清风¹，袁雅妮¹，江海军²，陈飞²，张凯²（中国南方航空工业有限公司；南京诺威尔光电系统有限公司）.基于超声红外热成像技术的涡轮叶片裂纹检测[J].无损检测,2023,第3期武要峰¹，国滨¹，丁姗²，胡朋¹，孟祥吉¹，陈金忠¹（中国特种设备检测研究院；中特检管道工程(北京)有限公司）.基于几何变形数据分析的管道漏磁内检测可行性研究[J].无损检测,2023,第3期李玉坤¹，周鹏¹，费凡²，朱建平³，王东营²，何峥艳³，杨承霖³，彭启凤¹（中国石油大学(华东)储运与建筑工程学院；国家管网集团北京管道有限公司；国家管网集团西南管道公司）.基于超声检测的变形管道维抢修评价方法[J].无损检测,2023,第3期黄雪波（海洋石油工程股份有限公司）.深水导管架TKY疲劳节点焊缝的无损检测[J].无损检测,2023,第3期张涛¹，刘修刚²（陕西国防工业职业技术学院智能制造学院；中煤科工集团西安研究院有限公司）.电磁法检测油气管道缺陷的影响参数分析[J].无损检测,2023,第3期黄彬彬（《无损检测》编辑部）.专利精选[J].无损检测,2023,第3期张勇，王艳，赵艺喆，王转萍，解江涛（西安陕鼓动力股份有限公司）.塞焊叶轮磁粉检测异常磁痕显示分析[J].无损检测,2023,第3期李庆顺¹，龙笛²，何艺¹，杨宏博¹，邓江勇²（中广核检测技术有限公司；广西防城港核电有限公司）.核电厂反应堆水池覆面焊缝的阵列涡流检测[J].无损检测,2023,第3期刘柯，王建国，张嘉宁，韦勇哲，高慧贤，高玉社，罗文忠（西部超导材料科技股份有限公司）.钛合金锻坯的相控阵超声自动检测[J].无损检测,2023,第3期徐春广，裴宁（北京理工大学检测与控制研究所）.北京理工大学检测与控制研究所2022年度进展[J].无损检测,2023,第3期田勐，王丽萍，石永佳，徐薇，吕延达，徐国珍（中车长春轨道客车股份有限公司）.新型便携式磁粉检测设备在轨道车辆转向架焊缝检测中的应用[J].无损检测,2023,第3期（2023远东无损检测新技术论坛筹备工作委员会）.“2023远东无损检测新技术论坛”预通知[J].无损检测,2023,第3期李睿¹，王长新²，富宽¹，李楠³，辛佳兴²，戴朝磊⁴，苏政达²，完小康²，陈金忠⁴（国家管网集团研究总院；中国石油大学(北京)机械与储运工程学院；辽宁石油化工大学土木工程学院；中国特种设备检测研究院）.油气管道裂纹涡流检测探头的研制[J].无损检测,2023,第2期代彦明，张健康，李军义，谢垚，韩文霞，李少银，刘兆刚，杨一群（西北稀有金属材料研究院宁夏有限公司稀有金属特种材料国家重点实验室）.锥束CT工艺参数对成像质量的影响[J].无损检测,2023,第2期王九鑫，刘嫚，姚家辉，王秋萍，苏耀恒（西安工程大学理学院）.基于MATLAB的超声换能器声场特性仿真及可视化研究[J].无损检测,2023,第2期卞向南¹，高宇²，王宇欣²，郑岳山²，袁新安³，李春棚³，尚亚期³（上海核工程研究设计院有限公司；中国核电工程有限公司；中国石油大学(华东)海洋油气装备与安全技术研究中心）.基于LSTM的ACFM在线缺陷判定方法[J].无损检测,2023,第2期汪光祖¹，李伟¹，袁新安¹，李晓明²，赵强²，陈勇²（中国石油大学(华东)海洋油气装备与安全技术研究中心；海洋石油工程股份有限公司）.一种基于交流电磁场的差分检测探头[J].无损检测,2023,第2期黄姗姗¹，李志农¹，毛清华²，潘初元³，张文魁³（南昌航空大学无损检测技术教育部重点实验室；西安科技大学陕西省矿山机电装备智能监测重点实验室；洛阳百克特科技发展股份有限公司）.基于经验模态分解的钢丝绳缺陷漏磁检测[J].无损检测,2023,第2期王健，谢梦，刘大利，周军，刘海明（西安西部新锆科技股份有限公司）.核燃料包壳管涡流检测的相位特性[J].无损检测,2023,第2期宋飞，张义凤（上海材料研究所）.工业CT系统检测过程中缺欠尺寸的测量不确定度[J].无损检测,2023,第2期王树志，肖雄晖，刘广华，高文博，曹合明，白铱（中国航发北京航空材料研究院航空材料检测与评价北京市重点实验室材料检测与评价航空科技重点实验室）.环保型水基荧光渗透液的灵敏度对比[J].无损检测,2023,第2期孙晓雪，高晓，刘先亮，孙浩，张湘君，曹阳（中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司）.小螺距螺栓裂纹的荧光渗透检测检出率[J].无损检测,2023,第2期郭剑豪（上海贤达美尔森过程设备有限公司）.ASME标准对FMC检测的要求[J].无损检测,2023,第2期程虎跃¹，刘贞²，史志光¹，王永红²，姜洪权¹，杨得焱¹，高建民¹，支泽林¹（西安交通大学机械制造系统工程国家重点实验室；西安航天发动机有限公司）.一种多源特征融合深度学习模型及复杂构件缺陷类型识别方法[J].无损检测,2023,第2期首页上一页 5 6 7 8 下一页尾页共有8页，转到页

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