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王昭，王馨萍，张接信（长安大学工程机械学院）.基于邻接矩阵的行星轮系传动比计算方法[J].机械传动,2019,第5期张建中¹，张广浩²，胡化增²，李峰²（山东科技大学泰安校区机电工程系；山东科技大学机械电子工程学院）.3-UPS/S踝关节康复机构及运动分析[J].机械传动,2019,第5期李建国¹，张瑞亮²，张至宇²（山西工程技术学院机械学院；太原理工大学齿轮研究所）.双圆弧齿轮在不同工艺条件下的疲劳分析[J].机械传动,2019,第5期雷君¹，李曼丽¹，王成达²，王恒¹（东风汽车公司技术中心；中国重汽集团青岛重工有限公司）.基于变速器振动特性的齿轮异常磨损分析[J].机械传动,2019,第5期王起梁，陈馨雯，叶小芬（中车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司）.基于蒙特卡罗模拟的精密减速器公差分组匹配回差分析[J].机械传动,2019,第5期邹伟（中铁工程机械研究设计院有限公司；苏州亚太金属有限公司）.液压挖掘机行走齿轮箱强度分析[J].机械传动,2019,第5期江亚琪，许立忠（燕山大学机械工程学院）.一种摆动式SMA活齿传动驱动器的设计与输出特性研究[J].机械传动,2019,第5期于杰，马朝锋，郭奶超，刘凯（西安理工大学机械与精密仪器工程学院）.基于杠杆法的4行星排传动方案综合[J].机械传动,2019,第5期明兴祖，王红阳，申警卫，金磊，明瑞（湖南工业大学机械工程学院）.面齿轮高速铣削数控加工方法研究[J].机械传动,2019,第4期袁勇超¹，王自玲²，刘忠明¹，毛继哲¹，岗海明¹（郑州机械研究所有限公司；河南省体育局）.高速人字齿轮传动系统动力学特性研究[J].机械传动,2019,第4期王瑞欣¹，杨超²，李金峰¹，弓宇¹，刘红旗¹，张敬彩¹（机械科学研究总院中机生产力促进中心；清华大学天津高端装备研究院）.电动汽车高速齿轮的振动噪声分析方法研究[J].机械传动,2019,第4期陈奇，姚志刚，王亚东，吴焱明（合肥工业大学机械工程学院）.考虑时变刚度与侧隙影响的非对称渐开线齿轮动力学特性研究[J].机械传动,2019,第4期徐劲力，罗士君，贾冰，陈端滢（武汉理工大学机电工程学院）.万向节附加弯矩对汽车NVH性能影响研究[J].机械传动,2019,第4期李平¹，彭斯洋^1,2，车林仙^1,3，杜力¹，洪俊坤²（重庆工商大学制造装备机构设计与控制重庆市重点实验室；重庆理工大学机械工程学院；重庆工程职业技术学院机械工程学院）.并联机构位置正解的人工蜂群和牛顿组合算法[J].机械传动,2019,第4期郭正强^1,2，潘宇晨¹，袁雪鹏¹，黄海波¹，王红州³（广西高校临海机械装备设计制造及控制重点实验室培育基地；广西科技大学机械工程学院；江西省机械科学研究所）.变拓扑结构船舶焊接机器人机构运动学分析[J].机械传动,2019,第4期郑锦汤^1,2，陈吉清²（广州华商职业学院汽车工程学院；华南理工大学机械与汽车工程学院）.纯电动汽车动力系统速比优化设计[J].机械传动,2019,第4期周旺平，王蓉，许沈榕（南京信息工程大学自动化学院）.ABC-VMD和包络谱分析在齿轮故障诊断中的应用[J].机械传动,2019,第4期宋晓飞¹，林荣会¹，李帅朝¹，乔运发¹，纪玉龙²，邓娟²，郭志田²（青岛理工大学机械与汽车工程学院；青特集团有限公司）.基于OptiStruct的驱动桥壳轻量化设计[J].机械传动,2019,第4期吴小进，王文成（潍坊学院信息与控制工程系）.基于机器视觉的齿轮质量在线检测系统[J].机械传动,2019,第4期燕芸¹，张满栋²（山西水利职业技术学院机电工程系；太原理工大学机械工程学院）.电镀CBN硬珩齿齿廓偏差分析[J].机械传动,2019,第4期蒋葳，曹岩，贾锋，黄亮（西安工业大学机电学院）.直齿面齿轮高精度电解加工阴极型面设计方法研究[J].机械传动,2019,第4期徐成克¹，王成军^1,2，郭永存¹，李龙^1,3，马履中²（安徽理工大学机械工程学院；江苏大学机械工程学院；南京航空航天大学机电学院）.重载浇注机器人并联工作臂设计分析与实现[J].机械传动,2019,第4期张付祥，刘再，李文忠，黄风山（河北科技大学机械工程学院）.混联贴标机构运动学分析及工作空间研究[J].机械传动,2019,第4期龙慎文，王优强，周亚博，魏聪（青岛理工大学机械工程学院）.新型复合型艉轴承的流体特性研究[J].机械传动,2019,第4期李文耀，杨文刚（山西交通职业技术学院工程机械系）.自适应变分模态分解的齿轮箱故障诊断研究[J].机械传动,2019,第4期庞小兰（广东理工学院汽车工程系）.行星齿轮传动变速箱动态特性仿真与试验研究[J].机械传动,2019,第4期魏聪，王优强，周亚博，龙慎文（青岛理工大学机械与汽车工程学院）.基于有限长线接触的锥齿轮热弹流润滑分析[J].机械传动,2019,第4期王晓兵^1,2,3,4，翁旭²，赵状状²，胡宇³，王天真⁴，徐晓滨²，李建宁²（长安福特汽车有限公司杭州分公司制造部焊装车间；杭州电子科技大学自动化学院；北京邮电大学自动化学院；上海海事大学电气自动化系）.基于置信规则库推理的焊接机器人减速机曲柄轴磨损故障检测方法[J].机械传动,2019,第4期首页上一页 7 8 9 10 11 下一页尾页共有13页，转到页

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